Mehanizam za pjenjenje
U PVC pjenastim proizvodima, svrha dodavanja polimera ultra visoke molekularne težine je: prvo, promovirati plastifikaciju PVC-a; drugo, poboljšati čvrstoću taljenja PVC pjenastih materijala, spriječiti spajanje mjehurića, kako bi se dobili ujednačeni pjenasti proizvodi; treće, kako bi se osiguralo da talina ima dobru fluidnost, dobiti dobar izgled proizvoda. Budući da različiti proizvođači pjenastih proizvoda imaju različite proizvode, oprema, proces, sirovine i sistem podmazivanja koji se koriste su različiti, pa smo razvili pjenaste kondicionere različitih svojstava kako bismo zadovoljili različite potrebe korisnika.
Oblikovanje plastične pjene podijeljeno je u tri procesa: formiranje jezgre mjehurića, širenje jezgre mjehurića i očvršćavanje tijela mjehurića. Za dodavanje hemijskog sredstva za puhanje PVC pjenastog lista, proširenje mjehuraste jezgre kvaliteta pjenastog lima igra odlučujuću ulogu u utjecaju PVC-a pripada molekulama ravnog lanca, molekularni lanac je kraći, čvrstoća taljenja je nisko, u ekspanziji mjehuraste jezgre u proces mjehurića, talina nije dovoljna da pokrije mjehur, plin se lako prelije i spoji u veliki mjehur, smanjujući kvalitetu proizvoda od pjenaste ploče.
Ključni faktor za poboljšanje kvaliteta PVC pjenastog lima je poboljšanje čvrstoće taljenja PVC-a.
Iz analize karakteristika obrade polimernog materijala, poboljšanje čvrstoće taljenja PVC-a ima različite metode, ali najefikasniji način je dodavanje za poboljšanje čvrstoće taljenja aditiva i smanjenje temperature obrade. PVC pripada amorfnom materijalu, sa povećanje temperature taljenja čvrstoća taljenja se smanjuje, i obrnuto, sa smanjenom temperaturom taljenja povećava se čvrstoća taljenja, ali je uloga smanjenja temperature ograničena samo na pomoćnu ulogu. Agensi za obradu klase ACR moraju poboljšati čvrstoću taljenja ulogu, od kojih je najvažniji regulator pjene. Svi ACR agensi za obradu imaju učinak povećanja čvrstoće taljenja, od kojih je regulator pjene najefikasniji. Čvrstoća topljenja se povećava kako se povećava sadržaj pjene. Općenito, sve dok vijak ima dovoljnu sposobnost miješanja disperzije, dodajte regulator pjene visokog viskoziteta kako biste poboljšali učinak čvrstoće taline.
Pomagala za obradu u ulozi PVC pjenastih listova
Pomagala za obradu ACR klase imaju učinak promicanja topljenja PVC-a, poboljšanja završne obrade površine, poboljšanja elastičnosti taline i povećanja istezanja i čvrstoće taline. Korisno je kapsulirati mjehuriće zraka i spriječiti kolaps otvora za mjehuriće. Molekularna težina i doziranje regulatora pjene imaju veliki utjecaj na gustinu pjenastog lima: povećanjem molekulske mase povećava se čvrstoća taline PVC-a, a gustina pjenastog lima može se smanjiti, s isti efekat kao i povećanje doze regulatora. Ali ovaj efekat nema linearnu vezu, nastavite da povećavate molekularnu težinu ili povećavate dozu, efekat smanjenja gustoće nije baš očigledan, gustoća će težiti da bude konstantna. Postoji važan odnos između regulatora pjene i puhanja agens, gustina pjenastog lima i regulator pjene postoji ravnotežna tačka, izvan ove ravnotežne tačke, sadržaj pjenastog lima ne utiče na gustinu pjenastog lima, da bi se održavala konstantna, odnosno da bi se povećala količina duvanja agens ne može smanjiti gustoću uzrok ovog fenomena je određena količina puhanja regulatora doza doziranja topljenja čvrstoća PVC-a je ograničena, prekomjerni plin dovodi do kolapsa mjehurića ili spajanja rupa.
Uobičajeni problemi u procesu PVC pjenastog procesa U procesu ekstruzije PVC folije, problemi na koje se nailazi mogu se u osnovi kategorizirati u četiri kategorije.
1. Problem stabilnosti;
2. Problem čvrstoće topljenja;
3. Problem podmazivanja;
4. Problem disperzije.
Ove četiri vrste problema, posebno prve tri vrste problema bit će međusobna ograničenja, unakrsni utjecaj, od površinskog fenomena ponekad je teško odmah razlučiti, da kažemo partijsko promatranje i analizu, pronaći korijenski uzrok problema kako bi se da se to suštinski reši.
- Problemi sa stabilnošću: nedostatak stabilnosti će utjecati na cijelu ploču, površina ploče žuti, pjenasti list je lomljiv. Problem s čvrstoćom taljenja: nedovoljna čvrstoća taljenja će dovesti do rupa od mjehurića na pjenastom listu, uzdužni presjek mjehurića je vrlo dug. Da biste utvrdili da li je čvrstoća topljenja nedovoljna, najdirektniji način je da odete do zadnje strane tri valjka i prstom pritisnete list omotan u središnji valjak, čvrstoća topljenja je dobra kada se pritisne da se osjeti elastičnost. Ako nakon pritiskanja teško raste, to znači da je čvrstoća taline slaba. Zbog strukture vijaka i metoda hlađenja se uvelike razlikuju, teško je procijeniti da li je temperatura razumna, općenito, unutar opterećenja dozvoljenog ekstrudiranjem, temperatura zone 3-5 na nisku zauvek. U pjenastoj cijevi da biste dobili pjenaste ujednačene proizvode, također je potrebno osigurati da PVC materijal ima dobru čvrstoću taljenja.
- Problemi s podmazivanjem: mazivo je podijeljeno na vanjsko mazivo i unutrašnje mazivo, vanjsko klizanje pogoduje uklanjanju kalupa, površina ploče ima prednost glatke, vanjsko klizanje je premalo, ekstrudiranjem nije lako kontrolirati temperaturu {{ 0}} zona, lako zagrijati, što će dovesti do spajanja jezgra temperatura je visoka, sredina ploče od velikih mjehurića, niz mjehurića, žutilo, i drugi problemi, površina ploče također nije glatko; eksterno klizanje je veće, taloženje će postati ozbiljnije, manifestovano u strukturi matrice unutar kalupa i površine ploče izvan klizanja precipitacije.što će se manifestovati i u nekim pojedinačnim pojavama na površini ploče koja se pomera unazad i dalje neredovno. Unutarnje klizanje je pogodno za plastifikaciju i fluidnost taline, unutarnje klizanje nije dovoljno površina ploče je teško kontrolirati debljinu, koja se očituje u sredini ploče debele i tanke; unutarnje klizanje više, lako spojiti fenomen visoke temperature jezgre. Loša disperzija će dovesti do pojave da površina ploče nije glatka.
- Problemi kontrole temperature procesa: četiri gore spomenuta problema pripadaju fundamentalnom problemu, temelj je, duboko ukorijenjen problem. U odnosu na gornja četiri problema, kontrola temperature procesa je mnogo intuitivnija, površinski je problem, ali kontrola temperature nije dobra, dovest će do pojave fundamentalnih problema. Povećajte temperaturu obrade, vrijeme stabilizacije materijala će se smanjiti, problemi sa stabilnošću; prvobitna ravnoteža podmazivanja će biti prekinuta, što se općenito manifestira kao nedovoljno vanjsko podmazivanje, posebno kasno vanjsko podmazivanje, potreba za povećanjem količine vanjskog aditiva za podmazivanje; temperatura će takođe dovesti do smanjenja čvrstoće topljenja, povećanja penušavih vezikula, smanjenja broja vezikula, krhkosti ploče i lakog lomljenja; povećanje temperature za smanjenje čvrstoće taline će smanjiti viskoznost taline, viskoznost taline kako bi se smanjila sposobnost disperzije smicanja za smanjenje viskoziteta, viskoznost taline. Smanjena disperzivna sposobnost smicanja za smanjenje disperzivne sposobnosti vijka nije jaka, ponekad neravnomjerna disperzija.
